“火箭锋”奔忙技改一线

本报记者 韩银平

11月21日上午，寰宇东方国际集装箱（启东）有限公司冲压车间内，门板自动化生产线高速运转，人称“火箭锋”的总经理助理兼干箱生产部经理陈锋穿梭于挥舞着机械臂的车间，查看各道工序的运行情况。

120s、100s、80s、70s、65s……2021年，在市场用箱需求大幅上涨、公司订单爆发增长的背景下，陈锋带领干箱生产部员工深挖潜能、提产增效，4个月内23次提高单位产能，将40英尺标箱生产节拍缩短至58秒，创造了行业记录。

“生产轨道都拉出了火星，为快速响应客户要求，陈锋雷厉风行，客户赞其是‘火箭锋’，这一名号一下子就传开了。”CCS验船师李工说。在陈锋和工友们的共同奋战下，寰宇东方启东箱厂成为我市2021年度第一家营收破百亿的制造型国有企业。

入行23年，从普通操作工到钳工高级技师、助理工程师，成长为熟练掌握干箱生产制造技艺的岗位尖兵；从锦州箱厂工段长、调度员到启东箱厂生产部经理，成功主导多项生产线技术改造和工艺装备研发，一路走来，赞誉无数，陈锋以纯粹热爱、赤诚坚守和矢志创新参与并见证了中国集装箱产业的发展壮大。

“把中国集装箱产业做到世界一流，改变国外客户对中国制造业落伍的看法。”陈锋清楚地记得在争取法国马赛项目时，客户眼中流露出的迟疑。原来，客户对中国制造业的看法还停留在管理简单粗暴、安全生产形势堪忧、产品质量不过关的固有印象里。陈锋团队极力邀请客户来厂实地考察，日新月异的中国工厂和精神饱满的员工颠覆了外国客户的认知，成功让客户当场下单，并以最优的产品和服务出色完成了本次订单的生产，打响品牌。

凭借多年扎实的技术积累，陈锋以一次次极富创新精神的探索实践助力干箱生产线“脱胎换骨”。原本集装箱制造总装环节的“下波焊定位”采用纯人工划线方式，效率低、误差大。陈锋带领团队自行设计研发能够满足装配要求的自动化设备，每失败一次就拆了装备重新设计，经过反复钻研试验，成功研发出“自动强磁定位”技术，颠覆了传统生产方式。

多年来，陈锋不断将通过实践积累的宝贵经验转换成新的生产动力。他主导参与了总装工段提质增效攻关、AB线内面漆喷涂工艺升级改造、干箱AB线整箱轨道线同步拨箱系统提速等多个项目，降低工人劳动强度、提高单位产能的同时还极大保障了安全生产。“现在冲压车间的自动化率达80%，以前需要130多人操作的生产线，现在只需24个人伸手点一点自动设备操作界面，就可以完成生产任务，并且已经连续2年无工伤事故发生。”陈锋说。

2020年，为发挥高技能领军人才在技术攻关、技术创新、技术交流、传授技艺和实现绝技绝活代际传承等方面的重要作用，寰宇东方启东箱厂成立了由陈锋领衔的技能大师工作室。他带领公司生产骨干攻坚克难，不断对工艺进行创新，对生产线进行改造，主持完成了公司70%以上的技改项目。

油漆是集装箱主材之一，也是集装箱生产制造需要考虑的重要一环。以往使用过后的废旧油漆桶存在一定油漆残余，不能随意丢弃，只能作为危废品处理。陈锋与技能大师工作室骨干经过充分调研和讨论，设计开发了一种可以循环堆叠使用的不锈钢容器，不仅降低了堆存空间，更便于运输，还极大节省了成本。该项实用新型设备专利《可多次修复利用的物流周转容器》已转化实际大批量应用，每年可节省油漆成本700余万元。

这只是陈锋技能大师工作室依托技术创新提升制造工艺的一个缩影。截至目前，工作室已荣获专利19项，提交待审专利8项，创新示范效应明显，被评为2022年度南通市技能大师工作室。